Kesilapan dalam Pelinciran Mesin Pemotong Batu Inframerah

Pelinciran adalah isu penting dalam jentera mesin pemotong batu inframerah dan mempunyai kesan yang besar terhadap pengeluaran. Hari ini, saya akan menerangkan kepada anda salah tanggapan dalam pelinciran mesin pemotong batu inframerah.
(1) Tujuan pelinciran adalah untuk mempercepatkan operasi peralatan. Tujuan sebenar pelinciran adalah untuk menyediakan pelinciran biasa kepada peralatan, supaya tiada kerosakan semasa operasi, untuk mengekalkan operasi normal peralatan, dengan itu meningkatkan produktiviti dan faedah ekonomi.
(2) Operasi pelinciran sedang mengisi minyak. Selepas menentukan penggunaan minyak, mengisi minyak, dan kitaran pemeriksaan peralatan, operasi dan pemeriksaan hendaklah dijalankan mengikut syif, setiap hari, dan mingguan mengikut lokasi mengisi minyak, kitaran mengisi minyak, jumlah mengisi minyak, kaedah mengisi minyak, dan pelincir yang digunakan untuk peralatan (dengan keperluan yang lebih dan lebih ketat untuk bidang utama), dan bukannya hanya menambah sekali untuk semua.
(3) Lebih banyak bahan api adalah lebih baik. Semasa reka bentuk peranti, jumlah mengisi bahan api ditetapkan dengan ketat, dan pengendali harus menambah minyak pelincir mengikut arahan dan pemerhatian harian penunjuk minyak, cermin, dll. Dalam operasi sebenar peralatan, menambah terlalu banyak minyak sebenarnya boleh mempunyai kesan sampingan tertentu. Sebagai contoh, jika pemampat udara diisi dengan terlalu banyak minyak dalam kotak engkol, ia sebenarnya meningkatkan rintangan gerakan aci engkol; Dalam kotak gear, untuk mengurangkan rintangan pergerakan gear dan mengelakkan kenaikan suhu minyak, kedalaman gear yang direndam dalam minyak hendaklah 1-2 gigi tinggi, dan harus lebih cetek pada kelajuan tinggi; Apabila menambah gris pada galas bergolek, lebih penting lagi untuk tidak mengisi sepenuhnya rongga galas, jika tidak, ia akan meningkatkan rintangan larian galas, mudah menjana haba, menyebabkan suhu minyak meningkat, gris mengalir keluar, dan menyebabkan pelinciran yang lemah atau kerosakan galas.
(4) Minyak boleh melincirkan. Apabila mereka bentuk peranti, pereka bentuk menentukan minyak pelincir yang digunakan berdasarkan mekanisme, dan bukannya semua minyak pelincir yang boleh memberikan pelinciran. Untuk menyediakan pelinciran yang munasabah untuk peralatan dalam persekitaran yang berbeza, sejumlah bahan tambahan mesti ditambah kepada minyak pelincir. Bahan tambahan yang digunakan dalam pelbagai minyak pelincir adalah berbeza dan prestasinya berbeza-beza. Oleh itu, adalah perlu untuk memilih pelincir yang sesuai berdasarkan situasi peralatan dan persekitaran penggunaan untuk mencapai kesan pelinciran yang baik.