Bagaimana untuk mengekalkan Gergaji Jambatan Batu?

Manual ini mengandungi penyelenggaraan yang diperlukan untuk penggunaan yang betulGergaji Jambatan Batu.

 

Manual arahan ini telah disediakan mengikut arahan yang ditetapkan dalam arahan berkaitan yang berkuat kuasa untuk memastikan bahawa topik yang diliputi dalam manual ini difahami dengan betul oleh pengendali yang diberi kuasa untuk menggunakan dan menyelenggara mesin.Pematuhan dengan arahan dalam manual ini akan melindungi pengendali daripada kecederaan.

 

Linhai Zhongli Jentera Pembuatan Co.% 2c Ltd.boleh memastikan bantuan teknikal yang tepat pada masanya dan tepat dalam apa jua keadaan untuk operasi optimum dan prestasi mesin maksimum.

 

 

bahaya:Kegagalan untuk mengikuti arahan keselamatan pada mesin dan arahan di bawah boleh mengakibatkan kematian atau kecederaan serius, kerosakan pada bahan atau peralatan, dan Linhai Zhongli Machinery Manufacturing Co., Ltd. tidak bertanggungjawab.

 

bahaya:Pengendali tambahan mesti mengawasi panel kawalan semasa operasi penyelenggaraan untuk mengelakkan mesin daripada dimulakan semasa penyelenggaraan. Operator juga mesti memantau mesin untuk membunyikan penggera sekiranya berlaku kemalangan atau situasi berbahaya.

 

bahaya:Semasa operasi penyelenggaraan, tanda "Mesin dalam pembaikan" mesti diterbangkan di kawasan di mana mesin itu boleh dilihat dengan jelas.

 

bahaya:Operasi penyelenggaraan biasa atau khas mesti dilakukan dengan mesin dimatikan, tanpa sumber kuasa elektrik, hidraulik dan pneumatik, dan dengan butang E-STOP ditekan.

 

bahaya:Semua operasi penyelenggaraan mesti dijalankan mengikut prosedur berikut: Pengendali/juruteknik penyelenggaraan mesti menetapkan mesin kepada mod "Masuk Zon Bahaya", letakkan mesin di kawasan tertentu, tekan butang kecemasan pada panel kawalan, matikan mesin (ikut langkah yang ditunjukkan dalam Bahagian B manual Arahan Penggunaan), putar suis ke kedudukan "0" dan potong jalur kuasa.

 

bahaya:Sebelum melakukan kerja penyelenggaraan pada sistem hidraulik dan pneumatik, pastikan tekanan di dalamnya telah dilegakan:

●Meja sokongan plat kecondongan dilengkapi dengan injap anti-jatuh, yang boleh mengekalkan silinder pengangkat di bawah tekanan apabila tekanan sistem hidraulik hilang, menghalang bangku daripada jatuh. Untuk melepaskan tekanan dalam silinder, meja perlu diturunkan dengan mesin terbuka.

 

bahaya:Selepas memutuskan sambungan bekalan kuasa, tunggu sekurang-kurangnya 10 minit sebelum menghidupkan papan suis mesin untuk membolehkan sisa tenaga elektrik yang disimpan dalam kapasitor penyongsang dilepaskan.

 

bahaya:Tunggu sehingga ia berhenti sepenuhnya dan semua haba sisa telah hilang sebelum melakukan sebarang penyelenggaraan pada cakera pemotongan.

 

bahaya:Selepas sebarang kerja penyelenggaraan selesai, sebelum memulakan semula mesin, pastikan bahawa:

● Mesin telah dibersihkan daripada alatan, alat ganti dan bahan untuk penyelenggaraan

●Semua peranti keselamatan diletakkan dengan betul dan dalam keadaan berfungsi sempurna (penghalang pelindung, pengawal keselamatan)

 

AMARAN:Sebelum sebarang campur tangan dibuat, pengendali dan/atau juruteknik penyelenggaraan mesti mengetahui sepenuhnya lokasi dan operasi semua kawalan dan ciri-ciri mesin; Dia juga mesti membaca, memahami, dan mengasimilasikan kandungan Manual Pengguna dan Penyelenggaraan ini secara keseluruhan.

 

PERHATIAN:Hanya alat ganti asal yang disediakan oleh Linhai Zhongli Machinery Manufacturing Co., Ltd. digunakan

 

PERHATIAN:Dilarang sama sekali untuk menjalankan kerja kimpalan secara langsung pada mesin.

 

AMARAN:Semua operasi penyelenggaraan rutin mesti dilakukan oleh kakitangan yang berkelayakan yang terlatih dalam pengendalian mesin.

 

AMARAN:Semua operasi penyelenggaraan khas mesti dilakukan secara eksklusif oleh juruteknik Linhai Zhongli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

 

Amaran:Perhatikan selang masa yang ditentukan di mana semua operasi penyelenggaraan dilakukan.

 

 

Sebelum melakukan penyelenggaraan elektrik, tukar suis utama kepada kedudukan "0-OFF" dan tarik keluar klip ke alur.

bahaya:Juruteknik perkhidmatan elektrik mesti memastikan bahawa snap snap disediakan sepanjang operasi pembaikan.

 

Nombor Siri	Kekerapan	Penerangan	Jenis Pembaikan	Bab I
1	Apabila perlu	Tukar alatan	rutin	8.4.1
2	Rujuk manual pengilang	Penyelenggaraan gelendong motor	rutin	8.4.2
1	Setiap hari	Bersihkan dengan kerap	rutin	8.4.3
2	Setiap 16 jam Kerja	Uji litar henti kecemasan	rutin	8.4.4
3	mingguan	Periksa penghalang pelindung polikarbonat	rutin	8.4.5
4	bulanan	Mengekalkan sistem vakum	rutin	8.4.6
5	Setiap 160 jam bekerja	Uji isyarat optik mod operasi	rutin	8.4.7
6	Setiap 300 jam bekerja	Lubricate rel sistem MOVE	rutin	8.4.8.1
7		Panduan linear untuk gelendong sisi pada bahagian pelinciran (jika ada)	rutin	8.4.8.4
8	1 kali seminggu	Periksa minyak pelincir dalam sistem pelinciran automatik	rutin	8.4.8.5
9	Setiap 6 bulan	Sapukan gris pada sambungan meja senget	rutin	8.4.8.6
10		Pelincir sendi lengan konsol	rutin	8.4.8.7
11	setiap 1000 Beberapa jam bekerja	Periksa paip dan Sambungan sistem hidraulik	rutin	8.4.9
12	Setiap 2000 jam bekerja	Tukar minyak unit kawalan hidraulik	rutin	8.4.10
13		Bersihkan penapis bolong panel elektrik	rutin	8.4.12
14		Penyelenggaraan unit masuk udara termampat	rutin	8.4.13

 

 

5.1 PENYELENGGARAAN--PENGANTIAN ALAT

BAHAYA:Alat yang dipakai boleh mendatangkan bahaya kepada orang dan harta benda. Adalah menjadi tanggungjawab pembeli untuk menilai haus dan lusuh alatan dan menggantikannya jika perlu.

Untuk menggantikan alat yang dipasang pada gelendong, ikut arahan yang diterangkan dalam 7.8 - Menukar CD.

 

 

5.2 PENYELENGGARAAN--SPINDLE ELEKTRIK

Pemberi kuasa	Juruteknik Penyelenggaraan Mekanikal
Kekerapan	Rujuk manual pengilang
Keperluan keselamatan	Sila kendalikan dengan mesin dimatikan, tanpa kuasa, dan dengan butang berhenti kecemasan ditekan. Selepas memutuskan sambungan bekalan kuasa, tunggu sekurang-kurangnya 10 minit sebelum mengendalikan mesin. (Lihat manual penggunaan dan penyelenggaraan pengeluar)
Peralatan Pelindung Diri (Diperlukan)

 

 

5.3 PENYELENGGARAAN--PEMBERSIHAN RUTIN

Pemberi kuasa	Bertanggungjawab kepada pengendali
Kekerapan	Setiap hari
Keperluan keselamatan	Sila kendalikan dengan mesin dimatikan, tanpa kuasa, dan dengan butang berhenti kecemasan ditekan. Selepas memutuskan sambungan bekalan kuasa, tunggu sekurang-kurangnya 10 minit sebelum mengendalikan mesin. (Lihat manual pengguna dan penyelenggaraan pengeluar)
Peralatan Pelindung Diri (Diperlukan)

Membersihkan mesin adalah penting untuk berfungsi dengan selamat dan memanjangkan jangka hayatnya. Sentiasa pastikan perkara berikut bersih:

1. Lantai di sekeliling mesin dan meja kerja

2. Kes pelindung cakera dan peranti penyejukan alat

3. Panel Kawalan

4. Permukaan laser ditandakan dengan pemotongan rasuk yang dipancarkan

5. Tanda amaran memberi amaran tentang bahaya dan kewajipan

6. Plat sokongan rantai kurungan kabel

7. Permukaan tirai cahaya (jika ada)

 

bahaya:Ia dilarang sama sekali menggunakan pancutan air untuk membersihkan panel elektrik.

Untuk pembersihan biasa:

- Jangan gunakan bahan pelelas atau pembersih alkali yang kuat.

- Jangan gunakan pengelap, pengikis atau alatan tajam lain.

- Jangan gunakan produk yang mengandungi alkohol.

-Jangan gunakan pelarut.

 

 

5.4 PENYELENGGARAAN--UJIAN LITAR BERHENTI KECEMASAN

Pemberi kuasa	Juruteknik Penyelenggaraan Mekanikal
Kekerapan	Setiap 16 jam bekerja
Keperluan keselamatan	Sebelum campur tangan, pastikan tiada orang, bahan atau peralatan pada mesin.
Peralatan Pelindung Diri (Diperlukan)

Apabila mesin dihidupkan dan ditetapkan kepada mod "Masuk Zon Bahaya" (lihat Bahagian 7.5.1 - mod "Masuk Zon Bahaya") Tekan butang berhenti kecemasan dan semak:

● Mesej "Mula Kecemasan" dipaparkan pada monitor panel kawalan.

● Bahagian merah penunjuk tindanan pada panel kawalan menyala.

● Apabila sebarang pergerakan dibuat pada salah satu paksi mesin melalui tuil larian penahan yang terletak pada panel kawalan (lihat Bahagian B manual), tiada pergerakan berlaku di dalam mesin.

Sambung semula operasi mesin seperti yang diterangkan dalam 3.6.3 - Butang Berhenti Kecemasan - butang dan semak:

● Mesej "Mula Kecemasan" hilang daripada paparan panel kawalan.

● Kawasan isyarat lampu merah pada panel kawalan dimatikan.

●Apabila sebarang pergerakan dibuat pada satu paksi mesin dengan menggunakan tuil larian penahan yang terletak pada panel kawalan (lihat Bahagian B manual), pergerakan relatif dilakukan di dalam mesin.

 

 

5.5 PENYELENGGARAAN--MEMERIKSA BARREIER PERLINDUNGAN POLIKARBONAT

 

Pemberi kuasa	Bertanggungjawab kepada pengendali
kekerapan	mingguan
Keperluan keselamatan	Sila kendalikan dengan mesin dimatikan, tanpa kuasa, dan dengan butang berhenti kecemasan ditekan. Selepas memutuskan sambungan bekalan kuasa, tunggu sekurang-kurangnya 10 minit sebelum mengendalikan mesin. (Lihat manual pengguna dan penyelenggaraan pengeluar)
Peralatan Pelindung Diri (Diperlukan)

 

Periksa integriti penghalang pelindung polikarbonat. Jika terdapat kerosakan, pecah atau sebarang tanda keretakan, sila hubungi Linhai Zhongli Machinery Manufacturing Co., Ltd. untuk menggantikan bahagian yang rosak atau rosak.

 

5.6 PENYELENGGARAAN--PElincir

 

PERHATIAN:Gogal dan sarung tangan mesti digunakan semasa melincirkan, mengisi minyak dan gris, dan menyelenggara litar hidraulik untuk mengelakkan sentuhan langsung dengan bahan ini.

PERHATIAN:Ia tidak disyorkan untuk mencampurkan minyak dan lemak dengan ciri-ciri yang berbeza semasa operasi di atas

Jenis pelinciran berikut digunakan pada mesin:

●Griskan pelinciran menggunakan peranti pelinciran automatik dan pelinciran manual

 

Pemberi kuasa	Bertanggungjawab kepada pengendali
Kekerapan	1 kali seminggu
Keperluan keselamatan	Beroperasi dengan mesin dimatikan, tanpa bekalan kuasa, hidraulik dan pneumatik, dan dengan butang berhenti kecemasan ditekan. Selepas memutuskan sambungan bekalan kuasa, tunggu sekurang-kurangnya 10 minit sebelum mengendalikan mesin. (Lihat manual pengguna dan penyelenggaraan pengeluar)
Peralatan Pelindung Diri (Diperlukan)

 

Sistem pelinciran automatik terdiri daripada unit kawalan automatik seperti yang ditunjukkan di bawah yang akan melincirkan peralatan yang disambungkan mengikut masa yang telah ditetapkan.

Tangki mesti diisi dengan gris yang diperlukan, tetapi tidak melebihi tahap maksimum yang ditunjukkan.

Periksa paras gris dalam tangki sekurang-kurangnya setiap minggu dan tambah nilai seperti yang diterangkan di bawah.

Nota: Penggera pada skrin memberi amaran kepada operator apabila paras gris berada pada paras paling rendah Paras dalam tangki mesti adasebelum ditambah nilai.

 

• SEMAK PAIP DAN SAMBUNGAN SISTEM HIDRAULIK

Pemberi kuasa	Operator penyelenggaraan mekanikal-hidraulik-pneumatik
Kekerapan	Setiap 1000 jam bekerja
Keperluan keselamatan	Beroperasi dengan mesin dimatikan, tanpa bekalan kuasa, hidraulik dan pneumatik, dan dengan butang berhenti kecemasan ditekan. Selepas memutuskan sambungan bekalan kuasa, tunggu sekurang-kurangnya 10 minit sebelum mengendalikan mesin. (Lihat manual pengguna dan penyelenggaraan pengeluar)
Peralatan Pelindung Diri (Diperlukan)

 

Periksa status haus paip sistem hidraulik, dengan berhati-hati untuk mengenal pasti dan mengesan sebarang titik kemerosotan atau kerosakan pada paip atau kelengkapan, serta sebarang kebocoran minyak daripada sistem.

Khususnya, periksa untuk sebarang tanda kemerosotan atau kerosakan berikut:

● Sambungan meluncur keluar dari paip

● Penutup telah rosak, dipotong atau dikikis

● Tiub telah dikeraskan atau dibakar

●Sambungan retak, rosak dan/atau berkarat

● Kebocoran cecair daripada sambungan atau paip

●Pengecutan atau keretakan yang tidak normal pada saluran paip, atau saluran paip yang merata atau berpusing yang tidak normal

●Sarung luar rosak, rosak atau longgar

Jika mana-mana syarat di atas wujud, sila hubungi Linhai Zhongli Machinery Manufacturing Co., Ltd. untuk menggantikan bahagian sistem yang rosak atau rosak.

 

 

• TUKAR MINYAK UNIT KAWALAN HIDRAULIK

 

Pemberi kuasa	Bertanggungjawab kepada pengendali
Kekerapan	Setiap 2000 jam bekerja
Keperluan keselamatan	Beroperasi dengan mesin dimatikan, tanpa bekalan kuasa, hidraulik dan pneumatik, dan dengan butang berhenti kecemasan ditekan. Selepas memutuskan sambungan bekalan kuasa, tunggu sekurang-kurangnya 10 minit sebelum mengendalikan mesin.
Peralatan Pelindung Diri (Diperlukan)

 

Secara umum, minyak mesti ditukar sekurang-kurangnya setiap 2000 jam; Tangki mesti dibersihkan dengan teliti apabila ia diganti.

Cecair mesti dimasukkan ke dalam tangki melalui penapis mesh 10 mikron di lokasi penutup isi. Seperti gambar di bawah.

 

 

Unit kawalan hidraulik atas meja

A	Isi semula penutup pengisi
B	Palam skru longkang
C	tangki bahan api

 

 

• MATA PELINCIR

Tempat jualan.	penerangan	Jenis pelincir
1	Meja condong Unit kawalan hidraulik	46# Minyak hidraulik Kuantiti: kira-kira 30 liter Penggantian: Setiap 2000 jam operasi
2	Condongkan sambungan boleh alih silinder pengangkat meja	JumlahBerbilang EP1 Grease Kuantiti: 1 cm3 Kekerapan: Setiap 6 bulan
3	Sistem pelinciran automatik	68# minyak rel (Mengisi minyak automatik) Periksa paras pelincir dengan kerap: seminggu sekali
4	Sambungan lengan konsol	JUMLAHBerbilang EP1 Grease Kuantiti: 1 cm3 Kekerapan: Setiap 300 jam operasi

 

 

5.7 PENYELENGGARAAN--MEMBERSIHKAN PENAPIS BUANG UDARA PANEL ELEKTRIK

Pemberi kuasa	Juruteknik Perkhidmatan Elektrik
kekerapan	Setiap 2000 jam bekerja
Keperluan keselamatan	Beroperasi dengan mesin dimatikan, tanpa bekalan kuasa, hidraulik dan pneumatik, dan dengan butang berhenti kecemasan ditekan. Selepas memutuskan sambungan bekalan kuasa, tunggu sekurang-kurangnya 10 minit sebelum mengendalikan mesin.
Peralatan Pelindung Diri (Diperlukan)

● Putar suis utama ke kedudukan "0", buka panel elektrik dan kuncinya dengan kunci.

● Tanggalkan penutup kipas penyejuk dari bahagian dalam pintu panel elektrik seperti yang ditunjukkan dalam rajah di bawah.

Bolong pada panel elektrik

 

● Keluarkan penapis dan bersihkan atau gantikannya dengan udara termampat.

● Letakkan penapis dan penutup semula pada kedudukan asalnya.

● Tutup panel elektrik, tanggalkan kunci suis utama dan putarkannya ke kedudukan. "1"

 

 

• 5.8 MENGEKALKAN--UNIT MASUK UDARA MAMPAT

 

Pemberi kuasa	pengendali
kekerapan	Setiap 2000 jam bekerja
Keperluan keselamatan	Sebelum meneruskan untuk membersihkan penapis, gunakan injap tutup unit udara untuk menekan tekanan sistem dan kemudian menguncinya dengan gembok. (Lihat manual pengguna dan penyelenggaraan pengeluar)
Peralatan Pelindung Diri (Diperlukan)

• 5.9 PENYELENGGARAAN LAIN

Operasi penyelenggaraan khas hanya boleh dilakukan oleh kakitangan yang berkelayakan atau kakitangan profesional dan teknikal Linhai Zhongli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

 

---